1. Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού κατά τη διάρκεια του καλουπώματος.
Αυτό είναι πολύ σημαντικό. Πρέπει να σημειωθεί ότι όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία του καλουπιού, τόσο καλύτερα μπορεί να διαμορφωθεί η πρώτη ύλη σιλικόνης του σύμφωνα με το καλούπι χύτευσης λόγω της θερμοκρασίας. Η ρευστότητα της πρώτης ύλης σχετίζεται επίσης στενά με τη δραστηριότητα άλεσης και η ρευστότητα της πρώτης ύλης είναι σχετικά φτωχή. Το μέγεθος του διαμορφωμένου προϊόντος δεν θα έχει καμία σχέση σφάλματος με το αναμενόμενο μέγεθος.
2. Εφαρμόστε δύναμη στις πρώτες ύλες κατά τη χύτευση προϊόντων σιλικόνης.
Εφαρμόζοντας μια μέτρια δύναμη, μπορούμε να συμπιέσουμε την πρώτη ύλη σιλικόνης σε ένα σταθερό μέγεθος. Ως εκ τούτου, όσον αφορά τη διαμόρφωση της πίεσης, είναι απαραίτητο να υπάρχει ένας λογικός έλεγχος σε ένα ορισμένο βαθμό. Για παράδειγμα, εάν η πίεση είναι πολύ υψηλή, το πάχος γίνεται πιο λεπτό και το μέγεθος αυξάνεται επίσης σχετικά. Διαφορετικά, δεν ισχύει.
3.Το σχέδιο του ίδιου του καλουπιού.
Το σχεδιασμένο προϊόν δεν είναι αυστηρό και κατάλληλο, επομένως ανεξάρτητα από το πώς προσαρμόζεται το μέγεθος κατά την παραγωγή, θα βρεθούν κάποια ελαφρά σφάλματα. Επειδή στην κατασκευή καλουπιών, είναι σημαντικό να δίνετε προσοχή στην αυστηρότητα του καλουπιού και να διασφαλίζετε ότι δεν υπάρχει περιθώριο λάθους με το μέγεθος του προϊόντος. Σε γενικές γραμμές, τα προβλήματα με το ίδιο το καλούπι είναι σχετικά σπάνια στη βιομηχανία παραγωγής προϊόντων σιλικόνης, αλλά δεν μπορούμε να αποκλείσουμε αυτόν τον λόγο.
4.Όσον αφορά τις πρώτες ύλες σιλικόνης.
Μερικές φορές μπορεί να προσθέσουμε πάρα πολλή πρώτη ύλη σιλικόνης. Εάν η ποσότητα της πρώτης ύλης σιλικόνης υπερβαίνει τον όγκο ή το βάρος που απαιτείται για την παραγωγή του προϊόντος μας, είναι επίσης εύκολο να έχουμε σφάλματα στη χύτευση προϊόντων σιλικόνης.
